Відео

Нет

Спасибо огромное!

Это к чему?

Спасибо

Спасибо, Сергей.

Добрый день Сергей. Да, там ошибка. Но из за этого я не стал переписывать. Электроды с целлюлозным покрытием кап раз и были разработаны с целью ускорить сварку труб в положении "сверху- вниз". Именно для корневого слоя. Так что органическими электродами можно сваривать абсолютно во всех положениях, включая сверху вниз. Однако, процесс сварки своеобразный. Не зря сварщиков сертифицируют на целлюлозный тип электродов отдельно от других типов.

Добрый день. Сейчас занимаюсь интересным проектом - сваркой алюминиевой лодки. Будет ли вам интересно видео об этом?

спасибо за отзыв!👍

спасибо за отзыв. Такая точка зрения тоже имеет право на существование.

Здравствуйте. В состав электродов с основным видом покрытия входят карбонаты магния и кальция (доломит, мрамор, магнезит) и плавиковый шпат (CaF2). Последний снижает эффективность работы при использовании переменного тока, поэтому сварка такими электродами выполнятся только на постоянном токе. Смешанные типы, содержащие меньшее количество CaF2 допускают выполнение работ на переменном токе.

Электроды с этим видом покрытия характеризуются высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальных и низких температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. Это достигается за счет низкого содержания газов, неметаллических включений и вредных примесей. Также газозащитная среда минерального происхождения, состоящая в основном из СО и СО2, лишена водорода, приводящего к образованию холодных трещин в наплавленном металле. Перенос металла в сварочную ванну происходит средними и крупными каплями, расплавленный металл получается вязкотекучим.

Они достаточно чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. А также требуют соблюдения условий хранения (в сухом вентилируемом помещении) и обязательной прокалки при высоких температурах перед применением. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. (+ на электроде). Иногда допускают использование переменного тока.

Доброе утро. Сварка - дело наживное. Все можно исправить. Удачи.

Спасибо вам, что наконец-то вы это сказали. 😊👍

На самом деле, я думал этот фильм уже никто не смотрит, это был самый первый фильм, затянутый, немного занудный, сейчас бы я сделал по другому. Спасибо, за отзыв!!!

Спасибо большое за отзыв! Метод погружения не сваривал!

Очень благодарен за отзыв.

Очень благодарен.☺

Добрый день! 👍👍👍

Добрый день. Обычно, кто говорит: "я чуток подумаю если надумаю", - никогда ничего не надумает. В любом случае, присылайте ссылку на свою сварку, с удовольствием покритикую.

Добрый день. Во первых, вы не представились. Во вторых, начинать разговор со слова: "Мужик... " - это, мягко говоря, не вежливо. В третьих, критиковать - это дело не хитрое, на словах вы - профессионал с большой буквы П. Я тоже люблю критиковать и с удовольствием посмотрю на ваши работы (если, конечно, есть на что смотреть - пока не на что!).

Есть литература, но не так много, как хотелось бы. Если электродом и полуавтоматом уже умеете, то наверное, ТИГ сможете легко освоить. В основном, в книжках даются основы.

@@olegsuvorov7909 за аппаратом только собираюсь ехать, ещё ничего пробовать, но любопытство берет верх. Пока не попробую не узнаю. Про освоение хотелось бы побольше по частоте, пульсу, в зависимости от металлов и толщины материала. Если на примере полуавтомата, (который пользую), то вроде все просто, подача проволоки, вольтаж и индукция, все интуитивно понятно что и куда крутить. Тиг насколько сложен в понимании?

@@user-kh2ss9sb2s Артем. Если желаете сваривать только сталь, то все довольно просто. Нужен аппарат, выдающий только постоянный ток или DC. Если желаете сваривать еще алюминий, то DC/AC. Для алюминия аппарат сложнее и раза в 1,5 дороже. Для стали, можно условно взять модель для ручной дуговой сварки и успешно сваривать ТИГом. Такой упрощенный бюджетный вариант. А вообще сталь обычно варят без импульса, с импульсом только если маленькая толщина материала. Аппарат для сварки алюминия настраивается сложнее. Добавляется частота переменного тока, баланс (в зависимости от модели может быть форма волны, величина тока на полуволне). Есть у меня одна книжка 90-х годов. Как ни странно переведена с японского и про японские модели. Но базовые вещи описаны довольно хорошо. Если пришлете е-майл могу прислать

Не согласен. Не все. 😊

@@olegsuvorov7909 пожалуй, соглашусь с тобой. Ну, мне вот такие попались

Сергей, такой вопрос. Имеет ли смысл сделать видео по электродам, но покороче, по компактнее? Коротко, сжато, самую суть?

@@olegsuvorov7909 ну не знаю, мне всегда любопытно смотреть подобные обзоры. Значит, какой-то смысл есть

рад, что мог помочь!

спасибо за отзыв!😊

Добрый день. Расскажите какой материал, сколько проходов, чем варили, в каком месте появилась трещина: посередине или в з.т.в? Как появилась трещина: после сварки или в процессе?

Причин возникновения трещин очень много и они делятся на горячие и холодные. Горячие - это трещины которые возникли непосредственно при сварке, холодные сразу после сварки (металл может быть еще горячим). Если свариваете черный металл, то самые частые трещины - холодные. Они возникают в зоне термического влияния, по границе шва. Самая частая причина таких трещин - попадание паров воды в зону сварки (возникновение атомарного водорода - водородные трещины), либо хрупкие трещины. Хрупкие трещины появляются из-за возникновения закалочных структур в з.т.в. Основные причины предотвращения: прокалка электродов, проволоки, тщательная очистка металла в зоне сварки, возможно будет нужен подогрев металла перед сваркой (иногда даже после сварки)

Hello! Thank you so much! Nice to hear from you!

ua-cam.com/video/ONyySJFyuIs/v-deo.html

Can I hear this in English. ua-cam.com/video/ONyySJFyuIs/v-deo.html

Добрый день. Вы имеете в виду WPS?

Большое спасибо за отзыв

Вы это к чему?

Уважаемый Nitramin71. Дело в том, что в английском языке нет различий между основным т базовым. В этом вы сами можете убедиться, если понимаете по английски. В той стране, где я живу принято называть базовое покрытие, а не основное. Я думаю вы понимаете о чём идёт речь?

@@olegsuvorov7909 у нас отличается. Я так и понял что это с английского пришло. Просто название относится к химии и в следующем видео вы назвали покрытие основным. Я уже позже смотрел. Мне как бывшему химику слух режет ))). А вообще смотрю про сварку т.к. не очень получается. Достался мне тут в пользование аппарат. Трансформаторный без регулировки. переключатель только под 4 и 3 мм электроды. Вот это квест поварить. Хорошо всем в ютубе. 5 ампер туда, 7 ампер сюда )))

@@Nitramin71 спасибо, за интересную идею для видео. Имел дело с трансформаторами - самоделками. Действительно варить трудно, но можно. Что касается химии, то отличие основания от кислоты ещё помню. ))) В институте химия была очень сильная.

Добрый день! Спасибо за отзыв. Электроды каких марок вы хотели бы видеть? С какими марками вы сами работаете?

@@olegsuvorov7909 я новичок, поэтому попробовал несколько популярных, легко доступных и недорогих (на момент покупки: Ресанта МР-3 2мм (мне не понравились, говорят это потому что номер партии на упаковке не отпечатан, а синим штампом сделан), Зубр МР-3 2мм (уже получше), Quattro elementi аналог ОЗС-12 2мм и 2.5 мм (вот это классные электроды). Ну ещё пробовал Ресанта МР-3 3мм (хорошие, но у меня почти нет толстого металла) и Fubag FB 13/55 3мм (чисто попробовать с основным покрытием - конечно всё сложно, но я знал, что так будет).

@@Vascom2 Василий. Вышеперечисленные марки электродов недоступны для меня. У нас в основном в ходу электроды компаний: Esab, Lincoln, magma (турки) и конечно китайские производители. Те марки, которые вы перечислили - это все в основном китайцы. Конечно, среди них тоже можно найти и более качественные, но по моему опыту, они все варят одинаково плохо.

@@olegsuvorov7909 Как я понял - не одинаково плохо :) Да и цена может отличаться в два раза.

@@Vascom2 если получится поварить электродами например, ОК46 от компании Esab, то вы меня поймёте. Это рутиловые электроды. Очень стабильно горит дуга, маленькое разбрызгивание, металл наплавляется очень ровно. Для прихваток и для небольших работ - отличные электроды.

добрый день. По евро нормам для давления 1,5 бар ацетилена внутренний диаметр трубы не меньше 23 мм. Соответственно при снижении давления диаметр трубы пропорционально возрастает. По ГОСТ есть зависимость от скорости дивижения газа и давления. Нпример, при давлении от 0,1 до 1,5 бар предельно допускаемая скорость 8 м/с

по продувке? В смысле чтобы весь газ выдуть из трубы?

@@olegsuvorov7909 ну я такое прочёл в проекте, видимо эта фраза из книги Антонова и Лапидис "Производство ацетилена" речь идёт об испытании системы, продувка инертным газом, потом якобы ацетиленом и за 2 раза. Видимо, для работы оборудования, чтоб не было в трубе примесей.

Это точно!

Спасибо большое!

Как видите, я немного забросил канал. Однако, продолжаю работать в области сварки и преподавать. Намерение продолжать не пропало, интерес по прежнему остался. В свою очередь хочу спросить у вас. Сейчас по сварке ТИГ появилось огромное количество каналов. Что было бы для вас интересно?

@@olegsuvorov7909 да я вам так скажу, вы так раздували, что осталось только проглатить, мне все понравилось, особенно достойное преподношение именно процесса работы той или иной работы! 👍Я хочу научиться варить и этим зарабатывать себе на жизнь, и так сказать получать удовольствие от самого процесса, я сам сварщик с 20 летним стажем но я РД, продолжайте пжл.

@@olegsuvorov7909 а где вы живете?

@@user-gg9vl9vh1k я живу в Риге

Точно

Спасибо, Марк

Спасибо за отзыв

Добрый день. Не вполне понял ваш комментарий?

Спасибо большое за отзыв. Согласен с вами. Надо развивать!

спасибо за отзыв, Юрий. Это видео снималось для большого проекта, но в конце решили кардинально поменять всю концепцию и этот фильм забраковали. Обязательно сниму продолжение

В этом видео даже в названии нет ничего про сварку

@@olegsuvorov7909 нет

Спасибо за отзыв! Приглашаю Вас к в гости! Предложим газ по хорошей цене.

@@olegsuvorov7909 Спасибо за приглашение , да только далековато будет . Даже если бы был цел союз , всё равно далеко , а с по нагороженными границами стало ещё дальше .

Добрый день, Alex. Параметры сварочных шлангов указаны в iso 3821 (iso 559 - устаревший). По стандарту в маркировке шланга указывают вид газа: compressed air, nitrogen, argon and carbon dioxide for welding и т.д; максимальное давление - 20 бар (2 МПа), внутренний диаметр, год производства. По правилам, для каждого вида газа - свой шланг, т.к. они отличаются как внутренним так и внешним строением. Использовать кислородный шланг для аргона - неплохой вариант, т.к для кислородного шланга довольно высокие требования по защите и прочности. Что использовать не нужно - шланги для сжатого воздуха (компрессор).

@@olegsuvorov7909 +